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石灰窑工艺流程：
将符合质量要求的石灰石和煤块分别装入石灰石储备料仓和煤炭储备料仓。石灰石、煤炭两料仓下部分别安装往复给料机及计量料斗，石灰石与煤炭分别按比例称量混配均匀后，进入上料小车。
上料小车沿斜桥由卷扬机向上运行，料车到顶后倾翻倒入布料器卸石转斗内，由布料器均匀将料装入窑内。
石灰石在窑内经过预热带、燃烧带、冷却带的还原反应过程完成煅烧。煅烧温度控制在900-1200℃使物料受热均匀，利于气流和物料间的热交换，可以发挥气流对石料的预热作用，利于燃烧的充分，加速石灰石的煅烧。为了有效的利用能源，窑炉上部和下部采用热交换的方式，大限度的减少了热量从上部和下部的散失。石灰石煅烧所需风量由鼓风机从窑体下部鼓入，通过和窑内下部烧成的成品灰进行热交换变成热风，而成品灰则被冷却，使排出的成品灰在70℃以下。在窑底经锥形卸灰机将煅烧好的石灰，经星型出灰机旋转出灰至流动称重石灰皮带机，由皮带机将石灰运到成品仓。
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日产120吨机械化石灰窑φ3.3m
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- 所 在 地：安徽淮北
- 更新日期：2024-01-17
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